С точка на кипене от 213–223 градуса, DEGEAC е сред най-бавно{2}}изпаряващите се търговски коалесциращи агенти за водоразтворими акрилни латексни, стирен-акрилни и PUD покривни системи. Като акоалесциращ агент, DEGEAC временно пластифицира повърхността на частиците от полимерен латекс по време на образуването на филм -, като понижава температурата им на встъкляване (Tg) достатъчно, за да позволи деформация, коалесценция и сливане в непрекъснат филм без-дефекти при температури на околната среда. Неговият разширен прозорец за пластификация е особено ценен зананасяне на студена-основа (под 10 градуса)във външни архитектурни покрития, където по-бързо{0}}изпаряващите се коалесциращи разтворители причиняват дефекти при образуването-на филм, преди да настъпи адекватно сливане на частиците.

впървокласни водни покрития за дърво-на пазара на ЕС- където DEGEAC не е-Repr. статусът го прави достъпен за формулатори, които не могат да използват EGEA - неговата висока точка на кипене осигурява достатъчно дълъг прозорец на коалесценция, за да се постигне пълно образуване на филм в PUD системи с висока -Tg върху плътни субстрати от твърда дървесина (дъб, бук, бамбук). Резултатът е превъзходно ранно-развитие на твърдостта на покритието, подобрена адхезия между слоевете в системи с много-слой и по-ниски-дефекти на повърхността в сравнение с по-бързо-изпаряващи се алтернативи.

В-съдържащи разтворители NC лакове, алкидни покрития и дву-пакетни полиуретанови промишлени покрития, DEGEAC функционира каторазтворител с ултра-бавна опашка- най-високо{1}}кипящият компонент на сместа от разтворители, който остава във филма най-дълго и контролира крайните етапи на сушене и изравняване. При 213–223 градуса точката на кипене на DEGEAC е приблизително55–65 градуса по-висока от тази на EGEA- осигуряване на значително разширен прозорец на потока в крайната фаза на сушене на дебело{1}}слойни промишлени покрития, нанесени върху сложни форми (тръби, структурна стомана, морско оборудване).

Във висока -строежанти{0}}корозионни покритияза морски и офшорни стоманени конструкции -, където сухият-равномерност на дебелината на филма спрямо грубо струене-почистените профили е от решаващо значение за надеждността на защитата от корозия - Изключително бавното изпаряване на DEGEAC дава на мокрия филм достатъчно време за подвижност, за да се само-нивелира върху повърхностните пикове и вдлъбнатини, подобрявайки равномерността на дебелината и намалявайки дългосрочния-траен честота на пребоядисване.

Комбинацията на DEGEAC отчистота По-голяма или равна на 99,0%, вода По-малка или равна на 0,05%, киселинност По-малка или равна на 0,03%, почти-нулево налягане на околните пари и не-Repr. Статусът го прави изключителен почистващ разтворител за прецизни оптични повърхности в производството на електронни дисплеи. При производството на LCD и OLED панели DEGEAC премахва филми от органично замърсяване - леки въглеводородни отлагания от въздуха в чисти помещения, масла за пръстови отпечатъци, следи от смазка от автоматизирано оборудване за сглобяване -, които намаляват контраста и яркостта на дисплея, ако останат върху повърхностите на панела преди капсулирането.

Критични изисквания за ефективност на почистване, изпълнени от DEGEAC на Sinolook:пълно отстраняване на органични замърсяванияпри ниски концентрации на употреба;нулев остатък след изпаряване(ниското съдържание на вода и високата чистота предотвратяват отлагането на соли или минерали върху стъклото по време на изпаряване);без взаимодействие с поляризаторни филми, ITO електродни покрития, оптични адхезивни слоеве или анти{0}}отражателни покритияв конструкцията на LCD панел. Свръх-ниската киселинност (По-малка или равна на 0,03%) предотвратява киселинната атака върху ITO електродите и -антиотражателните покрития - критично изискване за спецификация при производството на дисплеи с високи-спецификации.

Запокривно стъкло на сензорен екран- капацитивни сензорни панели, използващи ITO или сензори със сребърна наножица - Нулевият йонен остатък на DEGEAC след изпаряване поддържа еднаквост на повърхностното съпротивление на прозрачния електроден слой, което е критично за калибриране на чувствителността на допир. Това не е -Repr. профилът също така опростява управлението на химикали в среди с чисти помещения, където Repr. 1B класифицираните разтворители изискват оценки на риска за репродуктивното здраве и подобрени протоколи за наблюдение на работниците.

Точката на възпламеняване на DEGEAC от ~107–110 градуса позволява използването му вотопляеми потопяеми почистващи резервоари, работещи при 60–90 градуса- температурен диапазон на процеса, несъвместим със запалими разтворители като EGEA (точка на възпламеняване ~56 градуса) съгласно OSHA 1910.106 и еквивалентни международни стандарти за пожарна безопасност. DEGEAC може да се използва в системи с отопляеми почистващи вани, без да се задействат изисквания за класификация на съоръженията за запалими течности, което позволява по-опростен и по-евтин дизайн на отопляеми почистващи системи.

При прецизно почистване на метални компоненти закосмическа промишленост, производство на медицински изделия и отбрана- където се изисква нулев остатък преди анодизиране, галванопластика, термично напръскване или залепване - Високата летливост на DEGEAC при 50–80 градуса, съчетана с не-йонен състав, гарантира-свободни от остатъци повърхности след-подпомогнато с вакуум или изсушаване с топъл-въздух. Съвместим с алуминиеви сплави, титан, неръждаема стомана и инженерни полимерни субстрати.

Печатни мастила:Точката на кипене на DEGEAC от 213–223 градуса го прави най-бавно{2}}изпаряващият се в търговската мрежа забавител на гликол етер ацетат за състави на мастила за дълбок печат и ситопечат. При високо-дълбок печат върху субстрати от метално фолио -, където топлопроводимостта ускорява изсъхването на мастилото - Екстремното задържане на DEGEAC във фазата на течното мастило предотвратява преждевременното изсъхване върху фини{7}}клетъчни цилиндри (под 25 μm клетъчна дълбочина) при скорости на пресоване над 400 m/min. При функционалните ситопечатни мастила (проводими сребърни пасти, резистивни/диелектрични мастила за мембранни превключватели) DEGEAC поддържа реологията на мастилото чрез удължени времена на ход на чистачката, предотвратявайки увеличаването на вискозитета и блокирането на ситото във фините-проводникови линии.

Кожено покритие:Високата точка на кипене осигурява адекватно проникване на PU системите за довършителни работи в структурата на зърната на кожата преди образуването на повърхностен филм, постигайки изискванията за адхезия и механична гъвкавост за обувки, кожа за автомобилен интериор и тапицерия. Не-представител статусът опростява управлението на професионалното здраве при операциите по обработка на кожа.

Химичен синтез:Точка на кипене на DEGEAC (213–223 градуса), термична стабилност над 200 градуса и не-Repr. Статусът го прави предпочитана реакционна среда за пречистване на фармацевтични API, агрохимичен междинен синтез и фини химични процеси, изискващи високо-кипящ полярен естерен разтворител, където не могат да се използват Repr. 1B разтворители.

Въпрос: Каква е разликата между DEGEAC и EGEA и кога трябва да избера едното пред другото?

EGEA (CAS 111-15-9) използва единичен етиленгликолов скелет; DEGEAC (CAS 112-15-2) добавя една допълнителна етиленокси единица за създаване на диетилен гликолова верига. Тази структурна разлика води до три решаващи промени в свойствата: точката на кипене на DEGEAC (213–223 градуса) е ~60 градуса по-висока от тази на EGEA (154–160 градуса); неговата точка на възпламеняване (~107 градуса) е с ~50 градуса по-висока - промяна на класификацията по GHS от запалима на запалима течност; и DEGEAC носиняма Repr. 1B класификация, за разлика от EGEA. Изберете DEGEAC, когато: максимално отворено време и нивелиране е приоритет; необходим е незапалим разтворител (нагрети бани при 60–90 градуса); Необходимо е регулаторно съответствие на ЕС без ограничения на Repr. 1B; или показване-изисква се чистота на почистване при почти-нулево налягане на околните пари. Изберете EGEA, когато е необходим-по-бързо изсъхващ разтворител и регулаторните ограничения са разгледани за конкретното приложение и пазар.

Въпрос: Счита ли се DEGEAC за ЛОС съгласно разпоредбите на ЕС?

да Точката на кипене на DEGEAC от 213–223 градуса падапод прага на летливи органични съединения от 250 градуса Директива 2004/42/EC за боите на ЕС- следователно се брои като ЛОС в продуктите за архитектурно и декоративно покритие в ЕС, които са предмет на граничните категории за ЛОС на Директивата. Създателите на формули, използващи DEGEAC в екомаркировка на ЕС, ниско-VOC или нулево-VOC етикетирани архитектурни покрития, трябва да включат своя принос на VOC в декларираното съдържание на VOC. За справка, разтворители с точки на кипене над 250 градуса (напр. DEGHE CAS 112-59-4, bp ~260 градуса) могат да отговарят на условията за третиране без ЛОС. Sinolook предоставя данни за точката на кипене и молекулното тегло в подкрепа на изчисленията за съответствие с EU VOC за всички клиенти на покрития.

Въпрос: Може ли DEGEAC да замени EGEA тегло-за-тегло в съставите на NC лак?

Директното тегло-за-заместване на тегло е разумна отправна точка за опити за преформулиране, но обикновено са необходими корекции. По-високата MW на DEGEAC (176 срещу 132 g/mol) и значително по-бавната скорост на изпарение означават, че заместването при еквивалентно натоварване значително ще удължи времето за изсъхване -, което може да причини неприемливо дълги времена-без прах при високо-производителни производствени линии. Създателите на формули обикновено трябва да използват DEGEAC приприблизително 70–80% от теглото на EGEA (обем-коригиран)и компенсирайте с по-бързо{0}}кипящи ко-разтворители (етил ацетат, MEK, n-бутил ацетат), за да възстановите цялостния профил на сушене, като същевременно запазите приноса на DEGEAC за качеството на крайното изравняване. Sinolook предоставя насоки за преформулиране, включително сравнителен параметър за разтворимост и анализ на профила на изпаряване - свържете се с нашия технически екип.

Въпрос: Каква степен на чистота на DEGEAC е необходима за почистване на панела на LCD и OLED дисплея?

Почистването на панела на дисплея обикновено изисква: чистота По-голяма или равна на 99,0% по GC (минимизира не-летливия остатък след изпаряване), вода По-малка или равна на 0,05% (предотвратява минерални/йонни отлагания върху стъкло по време на изпаряване), киселинност По-малка или равна на 0,03% като AcOH (предотвратява киселинна атака върху ITO електрод или анти{4}}отражателни покрития) и цвят По-малко или равно на 10 Pt-Co (липса на оцветени продукти на разграждане, които биха могли да оцветят оптичните повърхности).Стандартната DEGEAC спецификация на Sinolook отговаря на всички тези изисквания.За OLED приложения с ултра-високи{1}}спецификации, изискващи не-летлив остатък под 1 ppm, DEGEAC с по-висока{4}}чистота (по-голяма или равна на 99,5%) с допълнителен анализ на следи от метали може да бъде поискан - свържете се с нашия екип, за да обсъдим наличността и възможностите за анализ.

Въпрос: Какъв е срокът на годност на DEGEAC и как трябва да се тества преди употреба след продължително съхранение?

Препоръчителният срок на годност е24 месецаот датата на производство в оригинална запечатана опаковка при 5–40 градуса. Основният механизъм на разграждане е хидролиза -, катализирана от влага и киселинни/алкални примеси -, генерираща DEGEE (карбитол) + оцетна киселина и повишаваща киселинната стойност. Преди да използвате склад, съхраняван повече от 12 месеца, или във всяко приложение, където съответствието със спецификацията е критично, тествайте отново:чистота от GC(открива образуване на DEGEE),киселинно число като AcOH(открива началото на хидролиза) исъдържание на вода от Карл Фишер. Варелите с повредени уплътнения или външно замърсяване с влага трябва да се тестват отново, независимо от продължителността на съхранение. Sinolook предоставя сертификати за автентичност с дати на тестване, така че клиентите да могат да проследяват възрастта на продукта и да планират графици за повторно тестване.

Свързани продукти:EGEA (етилен гликол моноетилов етер ацетат)· EGMEA (етилен гликол монометил етер ацетат) · DEGEE (диетилен гликол моноетилов етер / карбитол) · DPGMEA (дипропилен гликол монометил етер ацетат) · PGMEA (пропилен гликол монометил етер ацетат) · Диетилен гликол монобутил етер ацетат